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 電線電纜制作運用具有本行業(yè)工藝特征的專用出產(chǎn)設備，以習氣線纜產(chǎn)品的結構、功用要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速出產(chǎn)的要求，然后形成了線纜制作的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制作工藝和專用設備的展開緊密相關，互相促進。

南洋電纜的制造工藝

新工藝技術要求，促進新專用設備的產(chǎn)生和展開；反過來，新專用設備的開發(fā)，又前進促進了新工藝的推廣和運用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡出產(chǎn)線等專用設備，促進了電線電纜制作工藝的展開和前進，前進了電纜的產(chǎn)品質量和出產(chǎn)功率。

電線電纜的首要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作結束的，類型規(guī)范越凌亂，重復性越高。    

1、拉制：在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被緊縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和標準的技術加工方法稱為金屬拉制。    

2、絞制：為了更好的前進電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)矩的方向交織在一起稱為絞制。    絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織和盤繞。  

3、包覆：根據(jù)對電線電纜不同的功用要求，采取了專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：   

 A、擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。    

 B、縱包：聚酯膜、鋁塑復合膜等帶狀材料。    

     C、繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。