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 35KV高壓電纜 本文以35kV單芯電力電纜金屬屏蔽層穿插互聯(lián)接地過錯實例進行剖析，并對穿插互聯(lián)接地過錯采納補救辦法。 近年來，跟著國內供電網絡的不斷更新和開展，高壓單芯電力電纜的許多長處日益閃現(xiàn)，使其在供配電領域中的使用越來越廣泛，一起因施工過錯引起電纜呈現(xiàn)毛病的問題也日益突出。高壓單芯電力電纜金屬屏蔽層穿插互聯(lián)接地施工過錯現(xiàn)象尤為常見，其帶來的損害十分嚴峻。 本文以一則35kV單芯電力電纜金屬屏蔽層穿插互聯(lián)接地過錯事例進行剖析，探究環(huán)流過大的原因，并對穿插互聯(lián)接地過錯采納補救辦法，消除缺點。 1單芯電力電纜金屬屏蔽層的接地辦法 單芯電力電纜具有結構的特殊性，當線芯流過溝通電流時，電纜金屬屏蔽層在線芯電流發(fā)生的交變磁場中因互感而發(fā)生感應電動勢。流過線芯的電流越大，電纜越長，當對電纜非等邊三角形敷設時，其金屬屏蔽層的感應電動勢也就越高。 為了保證人員安全和電纜的正常運轉，電纜金屬屏蔽層有必要采納相應的接地維護辦法，消除或開釋運轉中過高的感應電壓。GB 50217-2007電力工程電纜設計規(guī)范第4.1.10規(guī)則:未采納能有用防止人員恣意觸摸金屬屏蔽層的安全辦法時，不得大于50V;除上述狀況外不得大于300V。第4.1.11規(guī)則溝通體系單芯電力電纜金屬屏蔽層接地辦法有以下3種狀況。
1)金屬屏蔽層單點直接接地 當線路長度較小、金屬屏蔽層感應電壓滿意GB 50217-2007電力工程電纜設計規(guī)范要求時，在線路一端或線路中部采納金屬屏蔽層單點直接接地，其他側通過電纜護層維護器接地。該接地辦法因為電纜護層維護器對地絕緣，電纜金屬屏蔽層中感應電流無法構成回路，所以不會構成環(huán)流，當線路較長時該辦法不能使感應電壓得到有用約束。 2)金屬屏蔽層兩頭直接接地 關于水下電纜、運送容量較小的電纜，當金屬屏蔽層單點直接接地辦法無法滿意將感應電壓約束在GB 50217-2007電力工程電纜的設計規(guī)范所規(guī)則規(guī)模內時，將采納線路兩頭金屬屏蔽層直接接地辦法。該接地辦法盡管施工簡略，可是會在金屬屏蔽層上流過感應電流，跟著線路負荷的增大使電纜發(fā)熱，傳輸功率變低，絕緣老化。其適用條件十分嚴苛，故一般狀況下很少選用這種辦法。 3)金屬屏蔽層穿插互聯(lián)接地 當線路很長時，將其劃分為若干個單元，在每個單元內將電纜分為等距3個區(qū)段。每區(qū)段間裝設一組絕緣接頭，并將絕緣接頭處的金屬屏蔽層用同軸電纜引至穿插互聯(lián)接地箱中進行換位，再通過電纜護層維護器接地，兩兩單元之間裝置一組直通中心接頭，電纜兩邊終端接頭金屬屏蔽層引出線直接接地。這樣在每個單元內，等距電纜金屬屏蔽層上的感應電壓因互差120°相位而彼此抵消。 2單芯電纜金屬屏蔽層穿插互聯(lián)接地施工中常見過錯
2.1 金屬屏蔽層同軸電纜引出線方向過錯形成穿插互聯(lián)不完整 若施工人員在不同的方向作業(yè)，將各自的方向作為基準引出同軸電纜，則將導致在穿插互聯(lián)箱中金屬屏蔽層換位犯錯。以A相為例穿插互聯(lián)正確的接法應為:A1-C2-C3-B4，當兩頭同軸電纜引出方向相反時，則接成A1-C2-C3- A4，如圖1所示。電纜金屬屏蔽層因換位不完全感應電壓無法彼此抵消，為了防止這種狀況，施工前一定要一致基準方向，規(guī)則同軸電纜線芯和外層的接線準則。 圖1 穿插互聯(lián)不完全換位 2.2 金屬屏蔽層同軸電纜引出線未接通 若施工人員操作忽略，將金屬屏蔽層在用同軸電纜引出時未緊密銜接，則會呈現(xiàn)引出線和金屬屏蔽層觸摸不良或不導通的狀況，形成穿插互聯(lián)失利。金屬屏蔽層上感應電壓因不能彼此抵消，而會在引出線和金屬屏蔽層銜接處放電，當該毛病持續(xù)時間較長時，就會形成電纜絕緣損壞。 以A相為例，當?shù)诙€穿插互聯(lián)箱中B4引出線不通時，如圖2所示。同軸電纜引出后一定要先丈量其是否和金屬屏蔽層銜接無缺，再進行后續(xù)作業(yè)，不然呈現(xiàn)問題即將翻開絕緣接頭處理，添加不必要的費事。 穿插互聯(lián)引出線斷開 2.3 穿插互聯(lián)箱中換位接線過錯 穿插互聯(lián)箱中換位犯錯，導致本來應該彼此抵消的感應電壓疊加擴大，使金屬屏蔽層中感應電流顯著增大，接地箱發(fā)熱，若長時間運轉未及時發(fā)現(xiàn)，則或許燒損電纜造引發(fā)大事端。以A、C相換位過錯為例，如圖3所示。 穿插互聯(lián)換位過錯 3事例剖析 某變電站新建35kV電纜出線一回，電纜型號為ZR-YJV62 26/35kV 1×400mm2，全長1.7km分為500m、600m、600m三段，電纜金屬屏蔽層采納穿插互聯(lián)接地維護辦法。電纜水平并排敷設兩兩距離150mm，金屬屏蔽層外徑45mm，電纜負荷電流480A。2018年2月投運后，發(fā)現(xiàn)金屬屏蔽層感應電壓過高。 3.1 金屬屏蔽層感應電壓核算(略) 依據(jù)GB 50217-2007附錄F.0.2核算公式，求出電纜金屬屏蔽層上每單位長度(m)感應電壓成果。 圖4 穿插互聯(lián)后感應電壓相量 通過圖4能夠看到，在穿插互聯(lián)正確的狀況下，3根電纜感應電壓相量和U0均很小，但在實踐運轉中丈量的電壓卻到達72V，很顯然是在穿插互聯(lián)進程中呈現(xiàn)了過錯引起的。 3.2 毛病查找和處理辦法 將電纜終端頭金屬屏蔽層的引出線接地后，在兩個穿插互聯(lián)箱中別離丈量每小段電纜金屬屏蔽層引出線，最終發(fā)現(xiàn)施工人員在做金屬屏蔽層引出線時，兩個穿插互聯(lián)處的同軸電纜引出方向剛好相反，使金屬屏蔽層穿插互聯(lián)呈現(xiàn)不完全換位，其相量圖如圖5所示。 該施工過錯若翻開絕緣接頭互換引出線方向修理價值太高，且工期長，施工完畢后還需再次對電纜主絕緣進行實驗。為了盡量縮短修理工期一起也保證修理質量，不翻開電纜絕緣接頭，將絕緣接頭盒處同軸電纜引線剪斷并做好防水封堵，在電纜接頭兩頭破開橡膠護套后，用恒力繃簧將銅織造線固定在金屬屏蔽層上，再用盔甲帶對破開處橡膠護套進行防水處理;然后將銅織造線引進穿插互聯(lián)箱中進行接位銜接。 整個施工進程具有輔材耗費少、修理成本低、不損壞電纜主絕緣，施工周期短的長處。處理辦法如圖6所示。
35KV電纜冷縮中心接頭 支撐芯繩 選用保密技能的均勻激光焊點加搭扣式的辦法編制而成，保證在正常的運送和貯存條件下具有較大強度，不松垮，不場陷，不變形:一起在裝置時能夠均勻開釋，易于抽去。 外屏蔽 模制結構，使用接頭主體外屏蔽中心絕緣斷開，完成穿插互聯(lián)等多種護層接地辦法。 使用規(guī)模 適用電纜品種多，在芯繩上的擴張率高達300%6以上，裝置在電纜上時可獲得滿足的界面壓力和優(yōu)異的電氣功能，一種尺度合適多種電纜線徑。 產品品質及標志 每個接頭主體均通過100%工廠出廠電氣測驗，接頭主體上有永久性3M符號以保證產品的跟查性，激光噴碼精確標明接頭主體的保存開始日期。 屏蔽斷開 選用進口優(yōu)質液態(tài)硅橡膠，主絕緣厚度達16mm,最高溝通耐壓裕度可達160kV，超越國標40%，為正常運轉電壓的6倍以上,完成外屏蔽層的斷開，可用于穿插互聯(lián)等接地辦法。
注:鋁芯和銅芯僅為適用電纜銜接管外徑的不同。
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